我们在选择ERP管理软件时，要注意他的物料需求计划是否完整，运算效率是否过高。物料需求计划要能够快速、准确的计算出既定产量的成平所需要的物料数量，在这个计算过程中，还需要考虑到预设的耗损率，安全库存等多个因素。

     第一：需要对产品的质量进行跟踪，往往需要从产成品到半成品、供应商等进行跟踪。 

 ERP系统管理厂商往往通过项目管理来解决此问题。一张销售订单一个项目编号，根据这张订单产生的采购订单，采购入库单，生产入库单，生产领料单，及相关的应收应付单据都使用同一个项目编号，这样，若一个成品发生问题，马上可以追溯到整个过程，找到对应的环节，查看供应商进货，到采购下单到入料检验，到仓库发料等，确定发生问题的环节。可以非常迅速且准确的找到问题的结症所在。

     第二：材料品种繁多，不同规格，不同尺寸，不同颜色的搭配，给物料管理造成一定困难。

 在传统的管理模式下，如的套筒，尺寸从3mm到13mm，就有9个品号，在加上二个质量等级，一个简单的套筒，就会产生18个品号。螺丝刀更加复杂，一字到十字，公制到英制，3mm到10mm，会产生数十个品号。在以前的手工模式下，要管理如此众多的品号是非常困难的。为了准确开立采购单，采购人员在核对上要花费大量的时间我们在选择五金企业ERP时，要考虑ERP是否能有效的解决这个问题。现在ERP管理软件比较流行的方案是通过属性来管控。如八尺寸当做一个属性集，从3cm到13cm不等把质量当成一个属性集，分析优等品和合格品。这样把18个套筒品号合并成一个，只是通过属性来区分。如套筒-5mm-优等，套筒-7mm-合格品，方便而高效。在做bom(物料清单)时，只要正确选定，那么在做采购单和领料单是就不会发生错误，减少了大量的核对时间，缩短了采购周期和领料时间。维护起来也方便，若以后不用8mm这个尺寸的话，只要把8mm这个属性禁用掉，就可以了。

     第三：五金行业正在进行改革，从低技术向高技术含量转变，采用新的物料、人性化的外观造成bom变化频繁。

 中国五金企业今年来取得了快速的发展，已经成为五金生产大国，但在全球五金贸易总额中我国占分比例却很少，究其原因是我国的五金行业科技水平落后于世界五金诸强，我们的五金产品处于档次低，价位低的尴尬境地。所以，五金企业在选择ERP软件时，主要看ERP软件能否适应bom的频繁变化一般ERP软件是通过bom复制和bom版来解决这个问题的。bom复制功能，使得新建bom时，可以复制类似的bom，而不用从零开始建立，可以在原来bom的基础上修改，这样就可以减少工作量和错误发生的机率。bom版本功能，当bom变化时，可以保存以前的bom信息，以待查询，保持前后的一贯性成熟的bom版本功能，甚至可以实现临时bom，从而实现特定时期，特定客户的特定需求。

     第四：产品结构复杂，制造资源的动态和柔性需求高，同时对多产品混流生产、对瓶颈资源的占用容易造成冲突。

 套装的五金工具结构复杂，一个产品往往有数十个，甚至上百个物料构成，物料需求的计算需要花费大量时间。在传统的手工模式下，计算一张定单的需求量，往往需要一个小时甚至更多的时间。五金企业往往是多产品混流生产，同一个工作中心，在同一个时间往往会生产多个产品，这对瓶颈资源的占用容易造成冲突。生产排程也是我们要考虑的问题。准确的生产排程能帮我们解决瓶颈资源问题。但是由于生产排程对我们的预测能力要求较高，要能准确预测车间的生产能量，定额工时等因素，故在生产排程方面，系统只是个预测，只是个参考。所以各个ERP软件供应商都是根据行业的不同特点开发出了不同的解决方案。所以，在选择ERP软件时，了解本行业的特点是非常关键的。只有这样你才能对症下药，药到病除

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