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正如工业4.0带来的那些创新所证明的那样,技术永远代表着人类。这就是为什么在正确的制造ERP上进行投资的中型制造商拥有成功所需的工具的原因。
科技的进步带来了巨大的机遇……也带来了巨大的风险。诸如现在称为工业4.0的新技术(数字制造,工业物联网(IIoT),高级计划和供应链管理等)保证了性能的提高,整个供应链的可视性和控制力的增强,成本的降低,更短的交货时间,以及对不断变化的客户需求更具敏捷性/响应能力。
这些令人兴奋的新工具开始在最先进的制造环境中产生影响。随着中小型企业(SMB)通过实施具有商业智能和高级分析功能的云制造ERP解决方案,数字制造,IIoT和增材制造开始其旅程,这种技术的主要部分正变得实用且价格合理。
开发人员正在我们的制造软件中进行其他扩展,这些扩展超出了工业4.0中通常包含的范围,并且可以演示以下内容:
当然,这些好处不是免费的。技术始终需要投资,而不仅仅是硬件和软件的投资。必须更改或替换现有的流程,对工人进行再培训,或者也许重新部署。
只有很少的公司发现与新技术不兼容,才能负担得起对系统或流程进行投资的费用。不幸的是,技术革命的发展如此之快,以至于无法预料并允许未来的不兼容。
那么,公司可以做些什么来减轻这种风险呢?
首先,制定一个满足最关键需求的计划(在该计划中,您可能难以应对客户需求或竞争压力),然后使用最合适的技术来改进制造ERP软件的功能,基于机器学习的“智能”系统以及人工智能或您的情况,需求和能力所特有的组合。
避免将来出现兼容性问题的最简单方法是致力于一个主要供应商的平台和基础架构,该平台和基础架构可提供当今强大的解决方案,并已承诺采用领先的新型云ERP软件功能,这些功能将逐渐出现并变得实用和负担得起。
尽管似乎最大的全球ERP供应商将是平台上最安全的选择,但实际上并非如此。最大的供应商倾向于开发自己的组件和基础架构。这可能会使他们在自己的产品之间具有互操作性的优势,但可能使它们与不属于其生态系统的其他系统互连更加困难。
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